第A09版:新会新闻
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以“智”造推动产业升级
再唱“古兜围垦”战歌 重燃艰苦奋斗激情
全力创建双拥模范城
加快建设更高水平的法治新会
经济恢复向好态势愈趋明显
      
 
 
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2023 年 11 月 2 日 星期 放大 缩小 默认        
新会大力支持制造业数字化转型
以“智”造推动产业升级

新会中集生产车间。

    “项目实施后,车间单位能耗将下降5%,年节约电能超70万KWh,车间人员可以减少4人,并可以实现对用能的可视化、数字化、精细化管理,优化企业能耗成本,推进绿色生产。”昨日,新会中集相关负责人杨忠伟表示。目前,新会中集正在建设5G+智慧化公辅车间,通过工控机设备联网、空压站智能化控制系统、能源监测系统,实现对设备的联网管理。

    新会区委十四届五次全会提出,坚持“制造业当家”,在构建现代化产业体系上实干争先,深入实施纺织、造船、造纸、红木、食品、五金不锈钢等传统产业数字化改造。新会制造业企业顺势而为,积极通过数字化转型升级,达到降本、提质、增效的目标,实现精益生产和高质量发展。

    文/图 江门日报记者 黄胜

    通讯员 何健雄 温柏林

    加大扶持力度 助企突破转型困境

    据了解,由于不了解改造的效果、需要投入大量资金、数字技能人才短缺等问题,许多企业尤其是中小企业对数字化转型存在顾虑,处于“不想转、不敢转、不会转”的状态。

    如何从传统产业中找到突破口,引导企业走上数字化转型的道路,破局“不想转、不敢转、不会转”,是新会区目前面临的最大困难和挑战。做好政策宣传、服务诊断和案例推广是解决问题的关键。

    新会区将工业互联网作为促进实体经济提质增效的重要抓手,推动数字经济和实体经济深度融合,积极实施《江门市制造业数字化转型三年行动计划》,将各项工作落到实处。一方面,制定“高质量发展十条”,加大扶持力度,鼓励企业积极实施数字化转型;另一方面,发挥江门市工业互联网联盟等平台作用,通过政策宣讲会、走访企业等形式,为企业提供政策咨询、专家诊断、项目推介等服务,提高企业数字化转型的积极性和处置工业领域数据安全风险的能力。

    据统计,今年,新会区已召开“百城千园行”行动暨企业数字化转型专题活动等政策宣讲会6场,参会企业超240多家次。“收获非常大,因为我们公司本身也是做类似数字化项目的。今天的活动为我们今后的数字化转型提供了非常好的思路。”江门市悦享科技有限公司总监冯英才说。“我们是一个电力企业,很早就完成了自动化建设,但是数字化方面,我们还有很长的路要走。希望通过数字化转型,提升企业整体生产效率,继而提高企业效益。”广东粤电新会发电有限公司信息分部主任陈日国表示。

    同时,新会区从发展规划、新型基础设施建设、数据要素流动等方面给予政策支持,为制造业企业,特别是中小型制造企业开展数字化转型营造良好的产业生态,有效降低企业转型成本。

    此外,新会积极推动制造业龙头骨干企业开展数字化转型试点工作,目前,已推动李锦记、无限极、ABB、中车、维达等38家企业开展数字化转型;推动企业“上云上平台”,支持中小型制造企业开展数字化转型试点,实现生产资源优化配置,进一步降本、提质、增效。今年以来,高迪食品有限公司等14个中小企业项目获省“上云上平台”资金112万元。

    制造业企业

    数字化转型显成效

    今年3月,“江门市新会区五金制品产业集群数字化转型试点项目”成功入选广东省2022年产业集群数字化转型试点项目库,从3月8日开展为期一年的培育。目前,由广东明道牵头打造的江门市不锈钢产业集群试点和由广州博依特牵头打造的江门市造纸产业集群试点分别获得市级扶持资金500万元;浩信电器和魔力电器参加北京神州数码牵头打造的江门市小家电集群试点项目分别获得市级扶持50万元。

    “我们争取用2-3年时间,发动50家企业参与该产业集群试点工作,实现降低行业软件开发和使用成本,实现提质增效,推动五金制品产业集群高质量发展。”广东省明道总经理余杰昌说。

    7月27日,江门市工业互联网大会暨广东省数字化转型“走进十行百县”系列活动在广东邮电职业技术学院(江门校区)举行。新会区作为我市制造业数字化转型代表在会上作关于信息化转型工作的经验介绍。

    10月,3家新会企业成为江门市制造业数字化转型标杆示范企业,5家企业车间获评江门市制造业数字化转型标杆示范车间。这是新会区制造业数字化转型的重要成果。

    在“上云上平台”方面,已兑现省级服务券51张超600万元,广东科隆生物、睿捷科技、奇仕电器等3家企业共获得市级扶持资金160多万元。

    在工业互联网标杆示范方面,崖门新财富、气派摩托、大昌慎昌、中集特种运输等企业获省级扶持资金460多万元,新华胶丝厂和维达纸业获市级扶持金近200万元。

    “目前公司实现了财务、供应链、生产制造、成本管理等业务板块之间的数据联通,提升了数据的可追溯性和可靠性。在研发设计方面,使用仿真设计软件进行产品设计研发,大大提升了产品的设计精度及开发速度。在生产方面,以二维码的形式,追溯和分析生产过程中的漏洞,为公司后续的生产组织、工艺提升、产品设计等方面指引方向。同时,公司研制了导轨在线测量系统,提升了生产效率。”广东凯特精密机械有限公司相关负责人何伟杰深有感触地说。

    江门耀皮工程玻璃有限公司也获益良多。该公司通过自主开发,搭建生产办公一体化管理系统,将人员管理、设备管理、生产物流等应用进行整合,实现公司经营与生产管理数据流打通。生产方面,通过数字化系统打通生产要素,提高生产人员的作业效率,提升整体产品质量。

    接下来,新会区将聚焦11条产业链,积极提升重点行业数字化转型水平。同时,联合智库创新机构和平台,以龙头企业为引领,推动上下游企业协同推进数字化转型,建成一批数字化转型应用示范试点项目。

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