开栏语

    “新质生产力”自从被提出，便成为中国经济热词。作为广东传统制造业基地，江门是广东全部20个战略性产业的布局城市。近年来，江门深入实施“科技引领”“工业振兴”工程，大力推动以科技创新引领现代化产业体系建设，加快发展新质生产力，一批高水平科技创新载体实现从“0”到“1”的源头创新，新能源电池、硅能源、安全应急等新兴产业“从无到有”，一批具有竞争力的行业“标兵”“尖兵”企业不断涌现。

    本报今起推出“追‘新’——新质生产力江门一线行”栏目，深入行业企业、产业链条各领域和环节开展行进式调研，用镜头和笔触描绘江门因地制宜发展新质生产力的生动面貌、奋斗场景，敬请垂注。

    □文/图 江门日报记者 皇智尧

    根据《中国碳排放报告》，在我国，制造业领域的碳排放占总排放量的约20%。而在蓬江产业转移工业园内的海信（广东）信息产业园，坐落着一个拥有碳排放表现综合为零的“零碳工厂”——海信视像科技江门工厂，每天从这里生产出的2万多台电视均是“零碳”生产，堪称“国内独一份”。

    2023年，海信视像科技江门工厂获得国际第三方检测认证机构TUV南德意志集团“零碳工厂”认证，是我国国内电视行业首个且唯一一个“零碳工厂”。近年来，该工厂通过绿色能源替代、技术性节能减排等新生产方式，实现年减碳近8000tCO2e（吨二氧化碳当量），通过“零碳”带来的获益超过300万元。

    什么是“零碳工厂”？“零碳”又是如何实现的？近日，记者走进海信视像科技江门工厂，探寻其中的“绿色密码”。

    绿色能源替代传统能源

    271个篮球场大小的光伏板连绵百米

    “零碳工厂”通常指的是工厂通过生产制造过程中的技术性碳减排与碳抵消等措施，达到碳排放综合为零的状态。

    走进海信视像科技江门工厂，映入眼帘的便是偌大的现代化厂房，令记者印象深刻的是，这里的厂房特别的“长”，从一头走到另一头都得用上几分钟。“厂房顶上更壮观。”沿着广东海信电子有限公司副总经理龙辉手指的方向，记者看向了10多米高的房顶。

    用无人机飞上园区远眺，一排排光伏板在厂房顶部整齐铺开，在阳光的照射下亮黑亮黑的，连绵百米。“这就是我们打造‘零碳工厂’的一个关键路径，用绿色能源替代传统能源。”龙辉介绍道，这些分布式光伏装机容量11.4MW（兆瓦），面积达11万多平方米，相当于271个国际标准篮球场的大小，2023年全年发电量1258万kwh，自消纳918万kwh，年收益250.32万元，减碳7371.81tCO2e。

    这也就意味着，海信视像科技江门工厂日常生产生活用电都是“自家”的，不仅不花一分钱，甚至还能通过“余电上网”带来额外的收益。

    除了这样大面积的光伏板，海信视像科技江门工厂内的道路两旁，也同样“藏”着绿色能源的身影。穿梭在各个厂房之间，每隔10多米便有一盏两层楼高的太阳能路灯。

    “去年，我们园区更换了88盏太阳能路灯，利用白天发电储存，晚上利用电池点亮路灯。”龙辉说，太阳能路灯改造项目完成后，海信视像科技江门工厂每年可节约用电逾2.7万kwh，带来收益1.77万元，减碳15.56tCO2e。

    而在生产制造环节，海信视像科技江门工厂同样采取能源结构优化的措施，利用高压微雾加湿、太阳能热水器代替原来的燃气锅炉蒸汽加温加湿，使其集热效率最大化、能源损耗最小化，每年可以节约天然气超过1.4万立方米，收益5.94万元，减碳33.99tCO2e。

    “我们还通过制定能源指标对能耗进行监控，每年设定不低于7%的改善目标，年初通过目标反向导入节能项目支撑每年达成目标。”龙辉说，今年海信视像科技江门工厂将继续通过绿色能源占比指标进行量化监控，确保年度绿色能源覆盖率达到100%。

    智造驱动“零碳”转型

    今年将对工厂运营能碳数据进行100%采集

    在海信视像科技江门工厂公辅车间内，一台台巨大的供能设备运行声轰鸣，工厂内的生产能耗、环境参数等，都精简呈现在门口的云智控系统上。

    “这个系统能够对空压机组、中央空调等高能耗设备进行监控和智能调整参数，使机组始终运行在最优状态，减少能源损耗。”广东海信电子有限公司高级电气工程师李剑华指向系统内的数据向记者解释道。

    而在海信视像科技江门工厂生产车间，一条条自动化生产线上，一只只机械手臂根据系统确定好的生产参数精准“挥舞”，每一个环节和步骤都处于“零碳”生产状态，一旁靠近通道的液晶面板上，详细地记录着一个个细致的生产数据。

    高水平的自动化、智能化程度是海信视像科技江门工厂打造“零碳工厂”的另一大特点，智造驱动，意味着更好的生产效率和能源利用效率。

    据介绍，近年来，海信视像科技江门工厂依托自主研发能源管理系统进行用能监控，对“跑冒滴漏”、用能不合理等情况及时触发预警并优化，可以年节约用电近14万kwh，收益9.04万元，减碳77.93tCO2e。同时，探索先进节能技术，通过智能AI算法自动调整代替人工设置运行参数，可以年节约用电65.26万kwh，收益42.42万元，减碳364.84tCO2e。

    海信视像科技江门工厂是江门高质量发展过程中全力推进绿色低碳发展的一个缩影。早在市第十四次党代会，江门就提出突出绿色低碳引领，促进园区循环化低碳化改造，提高绿色电力使用占比，打造低碳示范园区。

    近年来，江门与香港科技大学（广州）共建江门双碳实验室，建成粤港澳大湾区首个“双碳”领域联合实验室，加快构建“双碳实验室+双碳产业园”政产学研用融通发展新模式，已为10多家企业和机构提供“零碳工厂”规划、碳计量、碳披露等技术服务。

    “今年，我们还将导入碳管理平台，对工厂运营能碳数据进行100%采集，通过数据分析制定减碳目标并导入措施，实现碳排放逐年降低。”展望未来，龙辉充满信心，在他看来，“零碳工厂”不仅能提升企业形象，而且能降低经营成本，随着“双碳”战略的深入实施，海信视像科技江门工厂将迎来更广阔的发展空间。