从简易厂房的1.5万元创业起步，到年产值破亿元的国家级专精特新“小巨人”企业，广东今科机床有限公司（以下简称“今科机床”）创始人、总经理邝锦富用20年完成了一场精密制造的逆袭。这位技校教师出身的企业家，带领团队攻克五轴联动数控机床多项核心技术，研发专利80余项，产品打破国外垄断并出口欧洲市场。随着二期新厂房即将投产，这家江门企业正以倍增产能抢滩智能制造、新能源汽车制造等战略领域，在国际高端装备竞技场上刻下“中国精度”。

    文/图 江门日报记者 赵可义

    从零起步 成就亿元企业

    在蓬江产业园占地2.4万平方米的今科机床厂区内，邝锦富正专注地带领团队调试最新研发的五轴联动数控机床。这位从技校教师华丽转型的企业家，用20年光阴，在机床制造领域书写了一部令人惊叹的“无中生有”奋斗传奇。

    20世纪90年代，邝锦富毕业留校任教于江门市高级技工学校（现为江门市技师学院），担任实习指导教师、竞赛教练兼江门市第一机床厂（校办企业）技术员。在半工半训的校办工厂岁月里，他不断实践操作，积累了深厚的机床实操经验。彼时，进口机床的生产效率达到国产机床的数倍之多，巨大的差距激发了邝锦富内心的斗志，他暗自下定决心：一定要造出达到国际水准的机床设备。

    2005年，怀揣着家国情怀——为中国机床争一口气的初心，以及1.5万元启动资金，邝锦富在简易的厂房里开启了艰难的创业之路。命运的转机出现在为大冶摩托研发数字控制机床之时，邝锦富带领团队日夜攻坚，仅用两个月时间就成功突破技术瓶颈，首款产品迅速实现量产，为企业赚到了“第一桶金”。

    面对国内机床行业“大而不强”的困局，邝富自创业之初，就将目标锁定在国际先进机床生产企业。“国内高端机床生产没有现成经验可借鉴，没有样板可参考，甚至连获取最新行业动态都困难重重，我们只能凭借无畏的魄力去探索、去拼搏。”邝锦富感慨道。

    在高端机床研发成本高昂的情况下，今科机床摸索出一套独特且高效的研发模式：采用关键技术攻关与低成本验证相结合的方式，先制作缩小版零件获取数据，再逐步放大制作验证关键技术可行性，直至产品成功投产。

    历经多年的不懈努力与技术沉淀，今科机床组建起一支极具创新活力与战斗力的核心团队。企业专注于高端数控机床的研发、生产，每年的研发投入超过企业年营收的7.5%，且逐年递增，特别是高性能五轴联动加工中心，技术已达国际先进水平，成功打破国外技术垄断。产品广泛应用于国防、航空、医疗、新能源汽车、精密模具等对零件加工精度要求很高的领域。据统计，今科机床累计研发并申请专利80余项，其中66项已获得授权。2023年，今科机床成功入选国家级专精特新“小巨人”企业。

    近年来，随着企业发展驶入快车道，今科机床自主研发生产的机床设备走出国门，迈向国际市场。全球第二、亚洲最大的某细分行业模具企业，自与今科机床建立合作关系后，其设备投资的40%都来自今科机床。为确保产品质量，该企业位于意大利的厂房更是全线采用今科机床生产的设备。如今，今科机床已成功跻身国际机床品牌竞技舞台，部分设备甚至返销到国际龙头品牌的生产基地。

    增资扩产 产能有望倍增

    今年2月，江门市委主要领导密集调研人形机器人产业，今科机床作为重要一站，领导深入企业制造车间，实地察看生产线，并与企业负责人就国内外高端数控机床在人形机器人关键核心零部件加工领域的发展情况展开深入交流探讨。

    这令邝锦富备受鼓舞。“江门制造业配套体系完善，在高端机床领域底蕴深厚。机床作为‘工业之母’，能够为智能机器人产业提供强大的装备支撑。”邝锦富解释道，机器人壳体、减速器箱体、精密模具等关键零部件，都离不开机床的高精度加工，而且工业机器人与数控机床还能实现集成融合应用。

    “机床与机器人产业二者相辅相成，关系紧密，可组合成自动化无人生产线或无人车间。”邝锦富说。

    在今科机床的众多客户中，不乏智能机器人生产厂家，这些客户会对机床生产提出特定需求。“以加工机器人零部件为例，凭借我们现有的技术储备，只需增加复合化功能就能轻松应对。”邝锦富自信满满地介绍，所谓复合化功能，就是将多种加工工艺集成到一台设备之中。

    以新能源汽车行业为例，当前国产新能源汽车电机转速不断提升，动辄超过两万转甚至三万转，这对加工设备的制造精度提出了更高要求。“我们的高端机床能够为新能源汽车电机提供高精度机壳加工服务，完全满足两万转以上电机的生产需求。”邝锦富进一步说明，新能源汽车电机壳对制造精度要求极高，需从多个方向、运用多种工艺进行加工。过去，加工一个电机壳需要三至四台设备协作完成，如今，通过多年的技术创新与提升，今科机床仅用一台设备、两次装夹就能完成加工，大幅提高了生产效率。

    广阔的市场前景，促使今科机床加快增资扩产步伐。“目前，企业正处于快速扩张阶段，去年产值已达1亿元左右。”邝锦富透露，企业二期项目建设8000平方米新厂房，目前已进入生产线装配、调试阶段，预计今年7月底投产。“新厂房投用后，产能将实现翻倍增长，能够更好地满足高端机床市场需求。”邝锦富对企业未来充满信心。

    问道

    江门市智能装备及机器人协会执行会长王建生：

    培育“整机+零部件”生态圈

    机床向来被誉为“工业母机”，是制造机器的机器，其重要性毋庸置疑。机床是整个装备制造业的核心生产基础，尤其是超高精度机床、五轴联动高档数控机床等顶级机床，其技术水平直接反映了一个国家制造业的整体竞争力。同时，全球制造业向智能化、自动化转型加速。随着航空航天、汽车等高端制造业对加工精度和效率要求的不断提高，五轴机床作为一种能够实现复杂加工任务的高端设备，市场需求持续增长。

    今科机床深耕精密数控机床研发20年，每年的研发投入超过企业年营收的7.5%，以技术创新与市场洞察双轮驱动为核心优势，自主研发的五轴联动数控机床填补国内高端细分领域的产品空白，构建起覆盖汽车模具、航空航天等领域的定制化解决方案体系，形成了差异化竞争力。

    面向未来，我建议今科机床强化关键零部件与智能控制算法研究，在工业母机智能化、网络化方向实现突破。期待今科机床提升精密制造水平，助力江门构建全链条创新体系，在大湾区先进装备制造产业带中树立标杆。在此，我建议江门培育“整机+零部件”生态圈，建设共性共享技术圈，打造人才高地。