□文/图 江门日报记者 任佳燕 刘淑君

    以灰、白为主色调的厂房上点缀着亮眼的橙色，空中花园与研发大楼无缝衔接，工业管道化身空间装饰，节能光伏板铺满楼顶……走进位于蓬江区杜阮镇的广东宝德利新材料科技股份有限公司（以下简称“宝德利”）子绵厂区，这些于2023年底落成的厂房已将“艺术化工厂”的想象变为现实。

    “工厂的美感藏在用心的细节里，就像人的气质一样由内而外散发。”宝德利创始人兼总经理莫雄勋介绍，这份对“细节”的坚守，也贯穿了宝德利的发展历程。20多年来，宝德利深耕功能性环保材料细分领域，目前已成为国内生产量最大、出口量最大，全球产能前三的水溶性膜材生产企业，并建成全国唯一的水溶性环保材料工程中心。

    打造“艺术化工厂”

    工厂大门设计摒弃俗套，利用简约的线条与企业的英文名“PROUDLY”勾勒出独特记忆点；厂房排列整齐，员工抬头可见绿植，低头能赏水池中“今日天气”的巧思装饰；研发大楼内部通过颜色划分出办公区、休闲区和餐饮区，冷水制冷系统的工业管道被保留用于修饰，工业风与艺术感有机交融……实用与美学的平衡，在宝德利工厂内随处可见。

    “这些厂房从立项、设计到建成，仅用不到18个月，这背后是高密度工艺流程与高标准环保理念的多重挑战。”莫雄勋坦言，从初期规划、施工许可到工艺管网设计协调，再到设备引进与调试，子绵厂区的各个项目几乎同步推进、交叉作业。尤其是在厂房建构上，为保障结构稳定与美感平衡，需要定制非标设计方案；研发大楼的恒温恒湿实验区，更对施工精度与技术工艺提出了极高要求。

    回想20多年前，宝德利从潮连岛起步，最初的工厂还是一座简易的“铁皮屋”，莫雄勋与合作伙伴在创业期间凭借30多万元的资金一边建设厂房、一边研发生产。随着生产的扩张，企业搬迁到杜阮镇的松园厂区，再到此前新建的子绵厂区，这个专注于水溶性膜材研发生产的企业经历了三次建厂过程，最终打造出一座“艺术化工厂”。

    在厂房建设中，宝德利始终秉持环保低碳发展理念，如在子绵厂区的楼顶铺设1.6万平方米节能光伏板，年发电量达320万度，年减排二氧化碳达到3.192吨；厂房以冷水制冷系统完全替代化学制冷系统，从源头减少碳排放……这些“绿色”建设思路，与企业的环保经营理念一脉相承。

    “硬核”研发支撑高质量发展

    艺术化的厂房里，研发大楼是“最硬核”的存在。在那里，30多人的研发团队正围着实验设备忙碌工作。“我们每年将6%的营收投入研发，与6所高校共建实验室。”莫雄勋表示，他们对研发的重点投入，正是企业多年来持续良好发展的核心密码。

    在这里，高校科研人员常与企业团队并肩作战，合作项目涵盖“农药包装领域减量增效”“微塑料对海水养殖鱼类影响”“水溶膜废水对城市污水影响”等前沿课题，并取得多项突破性成果。以蔬果类保鲜包装膜（袋）为例，宝德利研发的气调保鲜包装可通过降低贮藏环境中的氧气浓度、提高二氧化碳浓度和控制湿度等条件抑制果蔬呼吸强度，从而使果蔬达到延长保鲜目的。宝德利也是目前国内唯一、全球第二家生产绿色香蕉保鲜薄膜的企业。

    “我们选的是大企业不擅长、小企业难进入的细分赛道，为大众提供安全、健康、低碳、环保的个性化解决方案。”莫雄勋道出了企业发展的底层逻辑。多年来，宝德利深耕水溶性膜材、低碳生物质材料等领域，产品已覆盖全球50个地区。从医疗领域的防感染织物安全处理包装，到日常家居的洗衣凝珠外膜、水溶性洗涤包装，再到农业场景的种子缓释包装膜、营养缓释膜，宝德利的产品应用领域正不断拓展。

    凭借强大的研发力量，宝德利获得了国家高新技术企业、广东省专精特新中小企业等称号，斩获多项国家级荣誉，拥有欧盟REACH、美国ASTMD6400、日本GREENPLA等20余项国际认证。宝德利还牵头制定了《洗涤包装——水溶膜》《水溶性生物降解医用织物包装袋（膜）》《水溶性生物降解农药包装袋（膜）》等3项国家标准和行业标准，推动行业向标准化发展。

    从“铁皮屋”到“美丽工厂”，从实验室到全球市场，宝德利的蝶变，生动诠释了近年来江门制造业转型升级的典范路径——实现了从“重生产”到“环境美、生产美、创新美”的多维跃升，完成了从传统制造向智能化绿色化的深度转型，并将持续推动制造业与现代服务业深度融合。