江门日报讯 （记者/张浩洋 通讯员/张奕维） 近日，江门金羚日用电器有限公司（以下简称“江门金羚日用”）MES管理系统上线运行，标志着该企业在数字化转型与智能化生产管理方面迈出关键一步。该系统将全面优化生产流程，提升生产管理效率，为企业高质量发展注入新动能。

    据了解，此次投入使用的MES管理系统采用分布式边缘计算架构，从三大核心维度实现技术跃迁：一是生产管理方面能实现生产数据的实时采集、分析和反馈，可以运用数字技术构建三维可视化车间生产模型，动态映射生产线状态、订单排序、目标产量、完成进度、实时单产UPH等多种生产要素。二是在产品检验方面实现智能化操作，借助数字技术提升产品质量，通过5G网络实现现场数据快速实时化，自动将检验数据推送给相关技术、工艺人员，全方位高效把控产品生产环节。三是MES系统与ERP系统数据互联互通，全面收录生产全过程关键数据，每一种产品在上线那刻，即赋予专有身份识别码ID，从关键部件绑定，到生产、维修、销售去向等全流程建档，通过实时收集各个生产环节样品的质量检验数据，进行过程质量分析及追溯，自动采集不合格原因，快速反映影响生产线效率的真实问题，实现了质量管理的精细化。

    该系统目前已完成智能电视产品线的数字化移植，后续将对风扇、智能烤箱等6大产品生产线实施工艺数字化改造，实现全线产品生产指标可控化、状态数据可视化、操作数据自动采集化、生产环节信息透明化，推动公司向数智化工厂转型。

    江门金羚日用数字化中心负责人表示，下一步，将构建“顾客—设计—工厂—顾客”协同的智慧工厂生态体系。预计2025年该公司整体生产效率提升35%，运营成本降低20%。